全自動熱收縮膜包裝機故障解決辦法

全自動熱收縮膜包裝機在過包裝過程中或多或少的產生一些故障拳魁，特別是包裝效果不滿足各個客戶的要求，比如熱收縮包裝后熱包裝膜內還留有空氣沒有排除撮弧，并且產品表面的收縮膜有鼓包潘懊，氣泡等問題如下是固達小編總結問題的原因及解決辦法。

1贿衍、自動套膜機封口溫度過高授舟，封口溫度過高收縮膜燙化，或者在過高溫度后輸送過程中及收縮過程中將收縮膜封口處撐開脹開舌厨。

2岂却、套膜封切機的封口高度不正確，全自動封切熱收縮機的封口線一般在產品側面的一般左右裙椭，如果不在側面上下平面中心位置在收縮過程中收縮膜先脹的狀態(tài)下封口線的受力不均勻躏哩，最終會收縮膜會出現(xiàn)開口。

3揉燃、套膜塑封機的壓力不均勻導致扫尺，塑封套膜機在使用和調試過程中要將封口架調節(jié)至水平確保封切時是在一條水平線上，或者氣源壓力不足導致炊汤，塑封機的封切壓力不均勻導致正驻。

4弊攘、封切機的切刀和封口底座（硅膠條）有異物，或者比較臟姑曙。保證切刀和硅膠底座的清潔襟交。硅膠底座的損壞，及時更壞壞掉的硅膠底座

5伤靠、封口時間較短捣域，或者溫度過低，封切機封口后宴合，收縮膜沒有完整的結合并焊接焕梅，需調節(jié)封口時間或者調節(jié)封口時間

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